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恭喜玉成精机荣获张家港小巨人（培育）企业

  公司所属行业为汽车零部件及配件制造业（C3660），受汽车行业的影响较大。国内汽车市场在经历过一季度促销政策切换和市场行情报价波动带来的影响后，在中央和地方促消费政策、《关于实施汽车国六排放标准有关事宜的公告》发布、多地开展汽车营销活动、车企推出新车型大量上市的共同拉动下，叠加车企半年度节点冲量和上年4、5月同期基数相对偏低，市场需求逐步恢复，2023年上半年国内汽车产销量实现较高增长。根据中国汽车工业协会数据统计，2023年上半年国内汽车产销累计完成1,324.8万辆和1,323.9万辆，同比分别增长9.3%和9.8%。中国汽车工业协会副总工程师许海东表示：“但也要看到，当前外部环境依然复杂，一些结构性问题依然突出，消费需求依然不足，行业运行仍面临较大压力，企业经营仍有诸多挑战，需要保持政策的稳定与可预期，助力行业平稳运行。”随着中国市场发展壮大，中国汽车产业不断向上突破，取得了一些成绩，但在发展过程中也暴露出一些难点、短板和挑战。一方面，在电动化、智能化和数字化背景下，尽管合资车企的传统竞争优势还在，但其短板也日益暴露出来，如相比国内车企更新换代慢、部分配置低等。根据乘联会数据统计，2023年上半年部分合资车企在中国大陆销量出现集体下滑，而国内自主品牌迅猛崛起，已占半壁江山，2023财富世界500强榜单显示，按营业额计算，全球24家车企上榜，其中中国7家上榜。根据中国汽车工业协会数据统计，国内汽车整车出口214万辆，同比增长75.7%。新能源汽车出口53.4万辆，同比增长1.6倍，日本汽车工业协会发布同期日本汽车出口量为202万辆，中国汽车出口量上半年首次超过日本成为全世界第一大汽车出口国；国家统计局数据显示，2023年上半年汽车制造业投资同比增长20%，高于全国固定资产投资16.2%，预示着中国汽车产业未来的发展的潜在能力。另一方面，近年来受缺芯贵电、原材料价格持续上涨、产业链利润不均衡、补贴退出和竞争加剧等多重因素影响，国内部分车企持续亏损，企业纯收入能力已成为中国汽车产业可持续发展的核心难题；世界局势加快演变，面对复杂的国际环境和国内经济提质发展也对中国汽车产业提出了转型升级、成本控制、提升品牌的新要求，传统汽车巨头密集宣布电动化战略，参与竞争，中国汽车产业高质量发展面临新的挑战。德迈仕系一家专注于精密轴、精密切削件类产品研制、生产、销售于一体，具有创造新兴事物的能力的高新技术企业，致力于为客户提供高品质产品和全流程一体式服务。公司基本的产品为精密轴及精密切削件，应用于汽车的视窗系统、动力系统和车身及底盘系统中，除此以外还有部分产品为工业精密零部件，“多品种、非标准、定制化”为公司产品的主要特征。报告期内，公司主要营业业务未发生明显的变化。公司采取“以销定产”的经营模式，拥有独立完整的采购、生产和销售系统。经过多年发展，已形成一整套完整高效的原材料采购、产品生产、新产品研究开发和销售模式。德迈仕作为国内精密轴及精密切削件细分市场领先企业，在坚持自主研发的基础上，积极消化、吸收国内外领先的制造技术与工艺，引进国外先进的生产设备，多领域同高校开展产学研合作，满足了客户对产品高品质、短交期、多型号的需求。德迈仕历来注重管理、创新与可持续发展，产品品种类型丰富、质量稳定、供货能力强，持续不断的增加新能源汽车零部件产品占比，已通过IATF16949质量管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证。德迈仕秉承“专心、专业、专注”的优良传统，经过长期自主研发积累了一系列核心技术，涵盖了基本的产品生产全过程，核心技术水平处于行业前列，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域，截至本报告披露日，公司及子公司共拥有发明专利47项，实用新型专利33项。德迈仕与众多全球知名的大型跨国汽车零部件一级配套供应商建立了战略合作伙伴关系，多年来在行业内以高技术能力、高质量产品、高诚信度获得了博世（Bosch）、丰田（Toyota)、电装（DENSO）、爱信精机（Aisin Seiki）、法雷奥（Valeo）、博格华纳（borgwarner）、（mahle）、马瑞利（Marelli）、纬湃科技(Vitesco Technologies)、舍弗勒（Schaeffler）、德昌电机（Johnson Electric）等世界知名汽车零部件供应商的充分认可，2023年排名前十的全世界汽车零部件配套供应商中，四家选择与德迈仕合作，德迈仕已在精密轴及精密切削件制造领域具备较强的市场竞争力和品牌知名度，被评为国家第四批服务型制造示范企业、国家知识产权示范企业、辽宁省智能工厂，获得第二批全国专精特新“小巨人”称号。公司技术中心先后获评大连市市级、辽宁省省级企业技术中心，公司精密轴先进制造工程研究中心被评为大连市市级工程研究中心，公司商标获评中国驰名商标。公司所处行业为汽车零部件及配件制造业，行业景气度是公司业绩驱动主要的因素，行业景气度高，供需旺盛，可有效促进公司业绩大幅度的提高，当前汽车及其零部件产业仍是全球工业基础，随着新能源汽车渗透率的不断的提高，中国汽车产业链竞争力慢慢地加强，该行业仍将保持比较高景气度。技术进步是制造型企业不可或缺的业绩驱动因素，德迈仕一直注重研发与技术投入，从始至终保持行业技术领头羊，专利技术覆盖公司全部工艺过程，此外公司还拥有多项非专利核心技术。近年来，公司慢慢地增加数字化、智能化建设力度，有效提升生产技术及智能化水平，与相关院校、企业合作，打造“智慧德迈仕”。过硬的技术是德迈仕良好业绩的保证，也是德迈仕未来加快速度进行发展的基石。管理进步是企业业绩驱动的重要的条件，科学管理可以有明显效果地提升工作效率，减少相关成本，增强企业凝聚力，树立良好的企业形象，赢得客户及供应商的广泛赞誉，有利于公司抓住产业高质量发展契机，从而有效提升经营业绩。德迈仕不断的提高管理上的水准，持续完善组织、体系以及制度建设，工作流畅，拥有多项省、市级管理进步成果。德迈仕注重不断学习，引入“阿米巴经营管理模式”，总结先进管理知识和经验，加强人才梯队建设，开发ERP系统，并加大数字化建设力度，为企业管理决策服务。随公司数字化管理平台建设的推进，公司经营管理上的水准将实现跨越式提升，从而带动企业高质量、可持续发展。报告期内，德迈仕深挖客户的真实需求、挖掘市场潜力，积极开拓新客户、新产品。主要客户中三叶电机（Mitsuba）出售的收益同比增长11.72%，斯托巴（stoba）出售的收益同比增长165.21%、杭州新剑机电传动股份有限公司销售收入同比增长1,977.77%；新增在手订单20,656万元，其中用于新能源汽车项目产品7,054万元，占比36.33%。目前德迈仕已为博世（Bosch）、舍弗勒（Schaeffler)、爱信精机（Aisin Seiki）、博格华纳（borgwarner）、马瑞利（Marelli）、丰田织机、纬湃科技(Vitesco Technologies)、德昌电机（Johnson Electric）、万都博泽、LG、联电、蜂巢、未势能源、深圳兆威、斯泰必鲁斯（STABILUS）等客户提供新能源汽车相关零部件，据公司了解新能源汽车产品最终使用客户包括特斯拉、比亚迪002594）、大众、丰田、本田、理想、蔚来、小鹏、小米、长安、吉利、奇瑞、五菱汽车、问界汽车等。报告期内，a）新增量产产品50余款，其中用于新能源汽车项目产品13款、汽车平台项目9款、非汽车行业产品2款；新能源汽车产品中多款最终用于理想汽车、小鹏汽车中；1款方向丝杠最终用于小米汽车中；2款雨刮轴用于长安纯电汽车中；1款氢能源燃料电池空压机零件用于博世（Bosch）氢能源燃料电池电子空压机中，最终用于氢能源商用车，报告期内已量产，产品合同金额约760万元。b）新增定点产品46款，其中2款电动汽车轴用于电动汽车第二代电驱系统中；1款高压泵件最终用于上汽通用五菱插电混动汽车中；1款高压泵件及柱塞件均最终用于长安汽车平台最先进的燃油喷射系统项目中；多款刹车系统轴用于纬湃科技(Vitesco Technologies)第4代全集成纯电动汽车驱动平台项目中。非汽车零部件产品中，3款销子用于机器人减速机中；1款电机马达轴用于高端医疗电动病床中；多款激光雷达驱动马达轴最终使用客户包括蔚来汽车、小鹏汽车等，上述产品均处于定点阶段。报告期内，研发费用1,649.77万元，同比增加50.71%，主要取得如下成果：a）汽车电子助力转向扭力杆：扭力杆是汽车转向系统重要部件之一，负责传递方向盘转动力矩，对产品强度要求高。德迈仕利用调质（热处理工艺）原材料、科学优选刀具及优化机床加工参数、采用特定工艺等方式，在硬料状态下完成产品加工，并且成功攻克抛丸工艺（一种表面处理工艺）。b）新能源电动汽车空心驱动轴：该产品为新能源电动汽车电机系统核心部件，该产品为空心花键轴，加工要素多、形状复杂、精度要求高，须插齿、渗碳热处理、热处理后精加工、外圆磨削等高精度加工工艺。德迈仕开展专项研究，通过设备选择、设计工装夹具、刀具、优化机床加工参数等方式来进行技术攻关，满足了客户的真实需求，并得到了客户的认可，目前处于定点阶段。c）方向调节丝杠：该产品为汽车方向盘电动调节关键部件，德迈仕跨部门小组结合原有丝杠产品经验并通过一系列工艺研发，圆满解决了产品螺纹断续切削后产生的毛刺问题，成功开发了高精度穿越滚压成型技术，目前该项目已通过客户审核。d）新型雨刮轴：该款雨刮轴具备独特直纹阶梯形设计、固定齿数，对加工精度提出了更高的要求。德迈仕技术部开展专项研究通过一系列工艺开发、设计专用工装，顺利完成产品开发并实现用户技术标准。e）变速箱机构轴：该产品用于汽车变速箱机构中。德迈仕通过优化高端数控车床参数结合改良自身加工工艺及工装设计，满足了产品对高精度直径、形位公差以及粗糙度等技术参数要求。f）电子手刹制动丝杆：该产品为汽车制动系统中重要部件之一，负责传递刹车信号，使汽车制动系统产生制动力。德迈仕通过技术攻关解决了高精度丝杆加工难题；针对丝杆特点设计专用工装夹具，攻克了丝杆长台阶加工难题，该产品得到了客户的认可。g）设备自动化水平逐步提升：报告期内，公司工程研发部通过合理调配与改造设备、组建自动生产线等方式充分的发挥设备作用，达到工序衔接、进一步减少综合成本、提升生产效率等效果，完成自动上下料、在线检测、在线补偿、自动化产线余台设备的设计与改造（含处于安装调试的项目），其中成功开发自动全检机，可一次性检测产品多个台阶外径、长度、角度等数据。通过投影图像测量技术，设备能自动识别产品方向、自动分离不良品，该设备能够进一步节省公司产品检查环节人力成本，提升产品检查效率。报告期内，公司为进一步推进精益化生产水平、降本增效、提高生产效率，采取以下措施：报告期内，由成本控制中心成立多个项目组，其中信息化小组利用公司数字平台提供系统和大数据支持，生产部、技术部、品质部等有关部门共同合作针对重点产品设定核心指标，通过优化生产节拍、改善加工工艺、优选机辅料、引入自动化改造、专项技术培养和训练等方式有效提升生产效率及产品合格率，顺利提升40余款重点产品合格率；计划部优化现有成本分析模式，通过目标分解、供应商考核、供应商直供/替代等方式逐步加强成本控制，其中刀具钻头类机辅料成本控制取得一定成效，供应商管理成果显著。2023年6月，公司引入“阿米巴经营管理模式”，以期通过优化业务流程、梳理生产车间流程后重新定义明确责任及权利、充分的发挥员工的主观能动性，激发员工团队协作能力与创新精神、进一步综合降低和优化经营成本，提升整体效率。报告期内，通过重点工序专人专机调试加工等措施改善重点产品产能、优化工艺、提质降本；成立样品中心，组建跨部门团队以产品特性及工艺为本源，通过科学安排预投、发货计划，优化生产节奏等方式提升生产组织效率；改良多个车间布局，综合提高生产运营效率。公司加速推进数字平台建设工作，打造高效率、高品质、低经营成本的智慧工厂。公司协同大连理工大学人工智能研究院、大连安琪科技有限公司共同设计、开发全新的数字平台。数字平台采用试点跟进、迭代开发、总结提高、全面铺开的开发模式，打造可承继、可持续开发、边开发边测试模式的数字化平台，将公司业务流程全面数字化，让管理透明化、数字化、可视化，便于管理团队随时随地掌控全局并制定相应解决方案；让员工清晰了解其每日工作任务，工作成果更加直观；让公司相关方及时、便捷地了解与德迈仕的业务进展情况。报告期内，德迈仕完成数字化平台系统总体业务流程梳理和优化，建立了更全面的信息数据关联，优化了业务流程在数字平台的操作便捷性，并提供了灵活性更好的数据查询等功能；同运营商商讨合作建设5G专网方案，以保障公司建成数字平台后内部基础网络环境的稳定性及响应力；数据采集项目已完成十余家数据采集服务供应商的调研，探求适合公司的数据采集方案，目前已进入方案评审和现场试采阶段，构建公司物联网平台，逐步提升企业智能制造水平；鉴于当前国内针对离散型制造业企业尚无成熟的智能排产解决方案，德迈仕决定自主设计智能排产方案，与软件公司共同完成方案开发工作，目前已初步完成方案框架设计。公司已建立智能仓储系统，采用智能视觉识别叉车与窄巷道三向无人叉车配合完成产品接驳、搬运及入、出库任务，导入无人叉车调度系统和库位管理系统。报告期内，智能仓储系统历经半年多试运行，一直在优化工作逻辑、无人叉车叉取动作，有效提升了系统运行效率，目前项目整体运作情况良好。a）公司依照中国证监会、深交所等关于上市公司规范运作的监管法律、法规及制度，持续提升企业治理能力，完善公司各项规章制度和内控制度，努力建设更为科学、高效、合理的管理决策系统，完善内部控制体系，加强公司组织管理能力。报告期内，根据监管部门的最新要求和公司真实的情况的变化，公司加强完善内控制度建设，制订了《回购股份管理制度》《衍生品投资内部控制及信息公开披露制度》《投资者关系管理档案制度》《外部信息报送及使用管理制度》，修订了《年报信息公开披露重大差错责任追究制度》《独立董事工作制度》《董事、监事和高级管理人员持有公司股份及其变动管理制度》《承诺管理制度》；持续加大内审部对企业内部控制制度执行情况的监督力度，提高内部审计工作的深度和广度，针对固定资产管理审核、销售产品逾期应收账款管理的核查，根据穿行、核查过程中发现的问题提出明确审核建议并督促其改善；逐渐增强董事、监事、高级管理人员以及有关中层管理人员风险防范意识，提高合规经营意识，强化董事会及关键岗位的内控意识和责任，切实促进公司的规范运行以及治理机制的一直在改进，推动公司健康可持续发展。b）公司贯彻《投资者关系管理制度》核心理念，重视投资者关系管理工作，通过电话、深交所互动易等多渠道与投资者保持良好的日常沟通。报告期内，公司举办“2022年度网上业绩说明会”，与投资者进行互动，回复投资者关注问题，其中互动易投资者提问回复率100%，多次接待投资者调研，多维度提升公司信息公开披露质量，进一步增加公司透明度和规范化，有效保护中小投资者权益。德迈仕注重产学研合作，组建企业工程研究中心，充分的利用高校科研与师资力量，发挥公司设备、工艺、技术优势，强强联合，推进重点项目开发进度，深挖前沿技术促进公司技术升级。报告期内，主要取得如下成果：（1）申报2023年辽宁省区域协调发展专项资金《新能源汽车动力系统关键轴件人机一体化智能系统》项目。项目充分的利用“工业互联网+人机一体化智能系统”技术，项目建成后将大幅度提高德迈仕新能源汽车动力系统关键轴件智能制造水平，实现新能源汽车电动机主轴及变速箱齿轮产业化。（2）德迈仕同大连理工大学机械工程学院签署产学研合作协议，作为揭榜单位参与辽宁省2023年“揭榜挂帅”成果转化类项目《金属薄壁异形构件热气压成形专用装备》，目前项目有序推进中。报告期内，子公司金华德收购设备后组建PBS车间。截至本报告披露日，金华德已分别同大众一汽发动机（大连）有限公司、捷豹路虎以及BMTS（博马科技）签署《框架协议》/《采购合同》，按约定供应平衡器总轴、平衡器单元、涡轮增压器零部件、链轮总成、进/排气轴套等汽车零部件、组件产品。目前已直接向整车厂商大众一汽、捷豹路虎销售产品，间接向上海通用汽车销售产品。公司扩充了产品品种类型，由汽车零部件向汽车部件、组件延伸发展，进入汽车一级配套供应商行列，逐渐增强了公司综合竞争实力。未来公司将继续深耕汽车零部件、组件领域，积极开发新产品，以此为契机开拓更多主机厂客户。保持传统业务稳定增长，提升产品市场占有率，进一步巩固、夯实德迈仕在现有优势产品领导地位；构建以项目管理为基础的矩阵式组织架构管理模式，逐渐增强新能源汽车（含氢能源汽车）产品、客户开发力度，重点布局新能源汽车电机系统、热管理系统、无人驾驶领域，加大新能源汽车电机轴、齿形轴、氢能源汽车零部件开发力度；积极开拓新领域，基于德迈仕专业化、精密化零部件的长期沉淀，利用精密加工技术、高精尖设备等优势，增加各类机器人传动及驱动系统中轴类和精密切削件布局力度，加强机床伺服系统、减速器等工业产品的开发。德迈仕秉承“专业、专注、专心”的优良传统，自成立以来一直深耕精密轴及精密切削件为主的精密零部件加工领域，核心管理团队、关键技术人员稳定。核心管理团队勤勉敬业，有着非常丰富的行业经验和企业管理经验，具备较强的执行力和敏锐的市场反应力；关键技术人员奋发有为，不断带动和提升公司技术进步。经过多年的管理沉淀和技术积累，德迈仕在精密轴及精密零部件领域形成了技术领先、质量稳定、设备精良、品牌知名、规模生产等核心竞争优势，从而推动公司持续、稳定、快速地发展。德迈仕自成立以来，始终注重技术探讨研究和工艺改进，坚持“科技领先、技术创新”的理念，具备较强的技术开发能力和创造新兴事物的能力。在与全球知名客户的合作中，及时了解行业最新的技术标准并建立了完善的产品测试技术和评价体系。公司通过培养、吸引优秀技术人才、采购先进机器设备等方式加大研发投入，保持研发技术方面的优势地位。在长期发展过程中，公司产品生产的基本工艺水平大幅度提高，对生产设备做自动化改造、多次工艺改造和二次开发，并配以自主研发的软件，大幅度提升了设备的生产效率和智能化水平。经过公司改造的生产设备可以在一定程度上完成产品制作的完整过程中自动识别、在线检测、在线反馈、自动补偿、自动上下料、自动加工、自动数据记录等功能，进一步降本增效、提升公司智能化水平，技术工艺处于行业领先水平。报告期内，公司及子公司共申报专利3项，其中发明专利2项，实用新型专利1项；获得专利授权9项，其中发明授权3项，实用新型专利授权6项。截至本报告披露日，公司及子公司现有发明专利47项，实用新型专利33项，软件著作权24项，专利涵盖了工艺开发、技术开发、设备开发等领域。汽车零部件产品质量关系到人身安全，对产品的质量、性能和安全均有较高的标准和要求，尤其要求制造此类产品的企业一定对产品的质量进行更为严格的检测与管控。在体系运行层面，公司通过了汽车行业通用的IATF16949:2016质量管理体系认证并通过了ISO9001质量管理体系认证；在制度建设层面，公司制定了标准的业务流程和操作手册，按照质量管理体系的要求，运用质量管理工具进行日常质量管控工作；在操作流程层面，公司实行条形码管理，建设数字平台，能够对产品做严格的批次管理，实现可视化数据、全信息追溯等功能；在检测设备方面，企业具有蔡司、三丰三坐标仪、马尔影像测量仪等高精尖检测设备，监控过程质量；在员工专业技能层面，除了组织定期/不定期内部各种专项培训外，开展VDA6.3（德国汽车工业品质衡量准则-过程审核），P-FEMA（过程失效模式及后果分析），CQI-9（热处理系统评估）等外部质量培训，提高质量管理者专业水平，增强作业者质量意识。公司稳定可靠的产品质量得到了客户的充分认可，为市场开拓打下坚实的基础。公司积极对原有设备做改造的同时，关注全世界汽车零部件制造业先进的技术进程，一直更新高精尖设备，购置了数十台瑞士托纳斯（Tornos）八工位组合车床、德国因代克斯（Index）六工位和八工位数控车床、德国米克罗莎无心切入磨床等先进设备，具有高精度、高速度和高可靠性等特点，在业内处于国际领先水平，有效提升了公司的总实力。经过多年的市场开拓和培育，企业具有一批稳定的客户群，同多家全球知名汽车零部件供应商建立了长期稳定的合作伙伴关系，产品销往北美、欧洲、日本等多个国家和地区。2023年排名前十的全世界汽车零部件配套供应商中，四家选择与德迈仕合作。公司多次获得客户颁发的全球供应商奖项、亚太区年度创新供应商、优秀供应商、优选供应商、质量卓越奖等荣誉，在同行业中享有较高的知名度和良好的美誉度，公司注册商标获评中国驰名商标。品牌效应一方面增强了产品的影响力和公司的实力，吸引更多客户资源，另一方面也为公司带来了持久稳定的收益。汽车零部件行业属于资金密集型行业，市场化程度相比来说较高，行业竞争较为激烈，整车厂商和一级零部件供应商对合格供应商产品质量稳定性、供货及时性等方面有较高的要求。公司具备承接大额订单并快速响应的实力，在行业内具有较强竞争力。公司基本的产品为精密轴及精密切削件，其下游领域主要是汽车零部件行业。下业的需求和宏观经济的相关性较大，国际和国内宏观经济的周期性波动以及突发事件引发消费能力和消费需求的变化，将对公司生产和销售的产品带来影响。若宏观经济持续恶化，经济出现衰退，公司下游汽车行业不景气或者出现重大不利变化，将对公司生产经营产生不利影响。公司生产主要原材料为钢材，钢材市场价格变动是公司生产所带来的成本变化的重要的因素之一。随公司出售的收益的增加，钢材实际消耗量也在增加，如果未来钢材市场价格持续大幅度波动，将直接影响公司的生产所带来的成本和毛利率，产品价格如不能及时作出相应调整或采取应对措施，将对公司业绩造成影响。汽车行业产销量下滑对汽车零部件行业影响较大，如未来汽车产销量下滑，公司订单需求将可能面临波动的情况，届时将给公司的生产经营带来消极影响。公司主要客户均为国际知名汽车零部件供应商，客户对产品的质量有着严格的要求，如果因公司产品质量上的问题给计算机显示终端造成损失，则可能会引起公司面临向客户偿付索赔款甚至终止合作伙伴关系的风险，进而对公司业务发展造成重大不利影响。截至报告期末，公司应收账款余额为18,328.66万元，占当期营业收入的比例为62.89%。公司客户多为实力丰沛雄厚、具有长期合作伙伴关系的大型汽车零部件供应商，资金状况较好，信用等级较高，发生坏账的风险较小，公司已按照会计准则计提了相应的坏账准备。随公司未来业务规模的扩大，客户数量增多，不排除因个别客户财务情况发生恶化或公司应收账款管理不善而导致发生应收账款坏账的风险。截至报告期末，公司的存货余额为11,434.45万元，公司主要存货均有对应的订单或生产计划，但如因产品质量、交货周期等因素不能够满足客户订单需求，或客户因产品下游市场需求波动进而调整或取消订单，可能会引起公司产品无法正常销售，进而造成存货的跌价损失，将对公司的经营产生不利影响。报告期内，外销收入占主要经营业务收入的比例为31.92%，公司部分生产设备及原材料从国外采购。同时，公司客户主要以全世界汽车零部件行业知名供应商为主，而国外客户及供应商与公司一般都会采用外币进行结算，如果外币兑人民币汇率出现较动，将会对公司的经营业绩带来一定影响。2018年10月，公司收购金华德剩余77.5%股权，金华德成为公司的全资子公司。报告期末，公司因该收购确认的商誉金额为5,074.41万元。若未来金华德经营不能较好地实现收益，收购金华德股权形成的商誉将会存在减值风险，对公司经营业绩产生不利影响。公司股权相对分散，控制股权的人德迈仕投资持股票比例为16.73%，存在控股权不稳定的风险，如控制权发生明显的变化，可能会给公司业务或经营管理带来一定影响。德迈仕将逐步加强数字化、智能化投入，尽快实现由制造向智造转型；优化公司技术工艺及生产流程，引进国内外先进设备，改造设备提高自动化水平，提升生产效率，减少冗余人员，打造高质量、高效率、低经营成本智能工厂，保证公司在行业竞争中的优势地位。德迈仕从始至终坚持“一切以客户的真实需求为中心”的核心经营理念，以客户为导向，加强客户关系管理，用更加优异的产品质量和服务、更具性价比优势的产品，提升客户黏性，进一步巩固和发展与客户的战略合作伙伴关系；通过不断对现有产品做工艺改进和完善，提升产品的技术性能；积极跟踪行业竞争态势，把握行业风向，灵活调整市场之间的竞争策略和经营管理策略；通过技术创新和技术优势，提高新产品的联合开发能力和生产能力，继续加强开发和跟进客户新能源汽车零部件业务，积极拓宽产品应用领域，获取新的利润增长点。依托成本控制中心，通过成本消耗控制、生产经营过程成本控制及质量成本控制的有效控制等管理措施，继续深化提质、降本、增效成果，持续提升企业盈利、控本能力；通过银行信用提升的有利条件结合采购、销售的特点，与公司的客户和供应商在多赢的局面下进一步控制成本；通过加强与原材料供应商形式多样、更加紧密的战略合作及原材料品类整合等方式降低原材料成本；逐步的提升精益管理上的水准，对运营进行全链条、系统性的优化改良。制定长、短期的业绩激励考核体系、制度和方案，让公司管理层和核心员工能够分享公司业绩增长的红利；加强公司高管和中层干部的人才梯队建设，鼓励和支持引进更多年轻的有能力的员工进入核心决策层和执行层；推动和鼓励公司高管和核心员工加强与外部的交流、学习，开眼界，长见识，学习先进管理模式，推动公司高质量可持续发展。进一步建立、健全技术创新机制，热情参加到客户产品联合开发体系当中，对技术路线进行前瞻性开拓，不断的提高产品的开发能力、复杂工艺精密零部件的制造能力、高的附加价值产品的占比、产品良品率；营造良好的研发机制和创新氛围，加强产学研合作力度，努力招收、引进人才打造一支高水平的研发队伍，形成在精密轴及精密切削件领域的专业方面技术研发梯队；持续优化生产的基本工艺，大幅度的提高生产效率，丰富产品线，开拓新重点产品，以集中规模化生产优势逐步扩大市场占有率、降低生产所带来的成本。公司从经营目标和整体业务布局出发，逐渐完备汇率风险管理体系，选择更有利的结算方式和结算时点，通过运用衍生金融工具、及时跟踪掌握汇率波动情况、加强银行等金融机构合作等方式，防范汇率风险，增强对汇率变动的敏感性及应对能力。为顺利实施公司未来发展规划及目标，公司将进一步通过银行贷款、融资租赁、发行公司债券、股份等融资方式获得资金支持，未来的发展过程中如条件成熟，不排除通过境内外收购等外延扩张方式达到扩大生产规模、获取先进的技术、增加销售经营渠道的目的，从而在较短时间内逐步提升公司与大型汽车零部件企业的合作水平，增加公司综合竞争力。公司控制股权的人、实际控制人、原5%以上股东和在公司担任高级管理人员的4名非独立董事出具了相关承诺，以保持未来公司控制权的稳定。